2018年，陳雙入職了青島堿業(yè)，成為質(zhì)量監(jiān)督部的一名質(zhì)檢員。誰也沒想到，這個剛到企業(yè)的年輕人，僅用1年就從基層崗位晉升為質(zhì)檢主管。同年，她帶領團隊拿下山東省化學檢驗工技能大賽個人與團體雙一等獎，次年再獲全國團體二等獎。

七年過去，陳雙的成長軌跡與企業(yè)的品質(zhì)升級緊密交織。2023年企業(yè)新增有機化工產(chǎn)品碳酸二甲酯，她從熟悉的無機化工分析領域轉(zhuǎn)身，從頭學習氣相色譜、ICP等儀器分析技術。“轉(zhuǎn)型時我像個小學生，拿著操作手冊逐頁啃。”正是這種歸零心態(tài)，讓她始終站在質(zhì)檢技術的前沿，更參與制定了企業(yè)質(zhì)檢人才評價標準，成為行業(yè)公認的“質(zhì)量標桿”。

“雞蛋里挑骨頭”：陳雙的質(zhì)量哲學

“工匠精神就是雞蛋里挑骨頭的勁兒——盯著別人覺得‘差不多’的地方較真。”這是陳雙常掛在嘴邊的話，也是她扎根質(zhì)檢崗位的核心理念。在她看來，質(zhì)量監(jiān)督的本質(zhì)是“扣細節(jié)”，而這背后藏著三層深意：

不是把“合格”當終點，而是要超越標準。國家標準中小蘇打水分含量≤0.2%，她帶領團隊將內(nèi)控指標壓減至0.05%；這個看似微小的0.15%差距，背后是上萬次枯燥的重復檢測和對生產(chǎn)工藝參數(shù)的嚴苛調(diào)控。“0.18和0.19的數(shù)據(jù)誤差看著差不多，但潮濕天結塊就會影響面包發(fā)酵那幾秒鐘，烤出來的面包就會有明顯的區(qū)別。”隨之而來的，是產(chǎn)品溢價400-500元/噸，成為安琪酵母等高端客戶的“心頭好”。

在陳雙看來，“檢驗員不能怕‘軸’，一個小偏差可能就是大麻煩的種子。”這種“軸勁兒”體現(xiàn)在對誤差的零容忍上：氯化鉀分析國標允許0.4%的誤差，她要求團隊控制在0.1%以內(nèi)。她的較真，讓“合格”與“卓越”劃出了清晰界線。

更要帶著預見性看問題。夏季潮濕易導致小蘇打產(chǎn)品結塊，在工藝端，她增加了“手感測試”——每批產(chǎn)品取5克樣品反復搓揉，憑指尖感知細膩度；在質(zhì)檢端，她將檢測頻率從每日一次提至每2小時一次，并推動建立數(shù)據(jù)趨勢預警機制，“不是看單次結果，而是要盯著數(shù)據(jù)往下走的趨勢。”通過建立趨勢預警機制，陳雙和她的團隊終于徹底攻克結塊難題。正是這種態(tài)度，讓企業(yè)的產(chǎn)品在高端市場上站穩(wěn)了腳跟。

兩個“攻堅戰(zhàn)”：用細節(jié)改寫產(chǎn)品命運

陳雙的較真，從來不是空喊口號。她帶領團隊打了兩場漂亮的“質(zhì)量攻堅戰(zhàn)”，每一場都改寫了產(chǎn)品的市場命運。

日本白元訂單的“零缺陷”突圍

面對日本高端客戶白元的“零黑點、零結塊、每包獨立檢測”的嚴苛要求，陳雙團隊接下了這個“硬骨頭”。他們給每包產(chǎn)品編號，逐包檢測粒度、水分和黑點，發(fā)現(xiàn)異常立即追溯至具體包號，聯(lián)動生產(chǎn)端排查。“18.9噸產(chǎn)品，一包都不能含糊。”正是這份基于細節(jié)的極致要求，為企業(yè)贏得了挑剔客戶的長期信賴，樹立了高端品質(zhì)的金字招牌，也為海灣制造贏得了國際尊重。

檢測效率的“翻倍革命”

在質(zhì)量監(jiān)督部的實驗室里，檢測效率的提升從未停歇，這背后是陳雙帶領團隊對檢測流程的持續(xù)打磨。硫酸鉀氯離子檢測過去曾長期依賴傳統(tǒng)的佛爾哈德法，單樣檢測需耗時1.5小時，而企業(yè)硫酸鉀產(chǎn)能位居曼海姆法全國前三，每日數(shù)十批次的檢測需求讓這一流程成了效率瓶頸。陳雙帶著團隊反復試驗，對比多種檢測方法的原理與適用性，最終鎖定摩爾法進行優(yōu)化——為確保數(shù)據(jù)可靠，她用同批樣品做了幾十組平行實驗，逐組比對兩種方法的誤差值，還專程帶著數(shù)據(jù)去住商肥料交叉驗證，最終確認新方法的精度完全符合行業(yè)標準。優(yōu)化后，單樣檢測時間從90分鐘壓縮至30分鐘，效率提升200%。

而在氯化鈣生產(chǎn)中，陳雙發(fā)現(xiàn)鐵含量檢測長期依賴成品階段判定，缺乏對過程生產(chǎn)的指導。她主導新增中控環(huán)節(jié)儀器檢測，在生產(chǎn)過程中就通過精密儀器實時監(jiān)測鐵含量，將質(zhì)量把控節(jié)點前移，不僅讓問題在萌芽階段就能被解決，還使成品合格率大幅提升。這些看得見的效率提升，既源于對技術細節(jié)的鉆勁，更源于陳雙“不讓檢測拖慢生產(chǎn)”的全局思維。在她看來，每縮短一分鐘檢測時間，都是在為企業(yè)搶占市場先機積攢力量。

34人團隊的“傳幫帶”：讓工匠精神生根結果

“一個人的力量有限，一群人的堅守才是質(zhì)量的底氣。”作為34人質(zhì)檢團隊的主管，陳雙更看重工匠精神的傳承。這支覆蓋小蘇打、氯化鈣、硫酸鉀、碳酸二甲酯四大產(chǎn)品線的隊伍，實行“四班兩運轉(zhuǎn)”制，每班4人，24小時守護產(chǎn)品質(zhì)量。

她的傳幫帶帶著鮮明的“細節(jié)烙印”：教新人從拿錐形瓶的姿勢、滴定的手法練起，“搖瓶時手腕用力要勻，不然數(shù)據(jù)會跑偏”；每年組織部門技能比武，哪里弱就補哪里；通過異常案例復盤會，讓質(zhì)量意識滲透到每個操作環(huán)節(jié)。2021年入職的張廷廷至今記得：“陳主管教我從拿錐形瓶開始摳細節(jié)，現(xiàn)在才明白，質(zhì)量就是從這些小事里長出來的。”

如今，這支團隊已成為企業(yè)質(zhì)量防線的“銅墻鐵壁”，支撐著企業(yè)8萬噸/年小蘇打、15萬噸/年氯化鈣、16萬噸/年硫酸鉀、5萬噸/年碳酸二甲酯、4.225萬噸/年丙二醇的高品質(zhì)輸出。

陳雙和團隊的堅守，正在重塑企業(yè)的競爭力。在她的推動下，青島堿業(yè)的產(chǎn)品不斷刷新行業(yè)標準：小蘇打憑借0.05%的水分控制技術領跑高端市場；氯化鈣攻克水溶液發(fā)黃難題，成為行業(yè)標桿；硫酸鉀的低酸低氯工藝拿下青島市職工創(chuàng)新成果；新項目碳酸二甲酯則正通過技術升級，向高端市場發(fā)起沖擊。

從產(chǎn)品溢價到市場口碑，從技術創(chuàng)新到綠色發(fā)展，陳雙用“雞蛋里挑骨頭”的較真，詮釋了新時代工匠的擔當。正如她所說：“質(zhì)量的刻度，就是企業(yè)發(fā)展的高度。”在這條追求極致的路上，她和團隊的腳步，永遠不會停歇。