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青島堿業(yè)碳酸二甲酯廠:全方位守護生產安全
概要:
在化工生產領域,安全始終是重中之重。青島堿業(yè)碳酸二甲酯廠作為有機化工生產廠,通過建立多層次防護體系、強化班組安全建設,實現了從源頭杜絕安全隱患的目標。
PO儲罐區(qū)作為重大危險源,碳酸二甲酯廠實施了一系列特別管控措施來保證本質安全。在原料儲存環(huán)節(jié),碳酸二甲酯廠對PO儲罐實施氮封保護,安裝泄漏檢測報警系統(tǒng),并劃分防爆區(qū)域,使用防爆電氣設備,從源頭上減少安全風險。生產工序中,嚴格限制現場庫存量,實行“即用即送”原則;除了常規(guī)的溫度壓力監(jiān)控外,還安裝有高靈敏度氣體檢測報警系統(tǒng),配合配備的連鎖系統(tǒng),一旦參數超標,將自動切斷原料進料并啟動緊急泄壓,確保生產安全可控;碳酸二甲酯廠還制定了針對性的應急預案,定期進行 PO 泄漏專項演練。
班組安全建設是企業(yè)實現本質安全的基礎環(huán)節(jié),也是風險防控的第一道防線。班組成員身處生產最前沿,最先發(fā)現也最了解現場實際情況,他們的安全意識和技能水平直接決定著安全生產的成敗。碳酸二甲酯廠借鑒“五型班組”建設經驗,開展了“安全型學習型創(chuàng)新型”班組創(chuàng)建活動。在班組長選拔上,堅持“安全素質為首要標準”,優(yōu)先從工作經驗豐富、安全意識牢固的優(yōu)秀員工中選拔班組長。這些班組長不僅技術過硬,更具備風險辨識能力和應急指揮能力。甲班班組的張鵬班長,在一次夜班巡檢時敏銳發(fā)現二氧化碳進料泵異響且出口流量不穩(wěn)定,立即倒備用泵,避免了一起可能發(fā)生的設備損壞和停產事故。
實現本質安全是一個持續(xù)改進的過程。碳酸二甲酯廠堅持技術與管理并重,在不斷優(yōu)化工藝設計、提升自動化控制水平、完善安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的同時,強化安全責任制,健全規(guī)章制度,加強培訓教育,厚植安全文化,讓每一位員工都自覺把安全作為不可逾越的紅線。
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